廣州鋁材數(shù)控加工，的鋁型材加工中心， 富大CNC建立高起點、高目標、高質(zhì)量、率、益的“五高”標準，鍛造出質(zhì)量良好的產(chǎn)品，獲得廣闊的銷售市場。供應的鋁型材加工中心主要用于CNC雕刻機以及其它各種非金屬專用，在全國區(qū)域范圍內(nèi)受到廣大鋁材廠的青睞。公司憑借良好的信譽，雄厚的實力，好的產(chǎn)品，低廉的價格服務于廣大用戶。

多年來，我公司以市場為導向，不斷開發(fā)新鋁型材加工中心，以適應時刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以批發(fā);零售;廠家面向全國供應。我司相信沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天，采用陸運;公路運輸發(fā)送貨物，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、售后服務周到贏得廣大用戶的信賴。

廣州鋁材數(shù)控加工，

定位精度與重復定位精度

　　加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復定位精度而不給出定位精度指標，使得部分用戶容易將重復定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標。其實重復定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標。

　　重復定位精度反映機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標定坐標位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù)，得到的誤差就是重復定位精度。

　　按照現(xiàn)在的數(shù)控技術水平和加工中心典型機電搭配，即

　　伺服電機+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條

　　重復定位誤差一般不大于2個脈沖當量，遠遠小于0.01mm.

　　定位精度是指在機床全行程上準確移動指定距離的能力。鋁型材加工中心行程可達7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。

　　定位精度主要受導軌形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)的誤差補償功能可以得到很高的定位精度。

　　令機床設計人員難辦的是熱膨脹引起的精度損失。碳鋼材料線膨脹系數(shù)為1/105每0C，7米長的床身在20 C0的溫差下變形量能達到毫米級。考慮到使用環(huán)境與綜合成本 ，應對熱膨脹尚沒有經(jīng)濟實用的辦法。因此大型加工中心要達到很高的定位精度需要付出很大代價。

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